太阳集团娱乐100问之客诉案例篇

2017-03-20 12:03:19

客诉案例篇

 1.问:客户反映,有一套某品牌发光字,安装后一个月左右,使用的是3灯LED贴片防水模组,发光字出现了严重的变色和死灯现象,异常的模组用手轻轻一按住灯珠黄色的封装胶体,灯亮,同时胶体变软和凸起。
    答:这是典型的LED模组灯珠受到某种物质的影响,99%是属于安装玻璃胶中酸性物质对LED封装胶分子结构发生改变(胶体)变软,导致色温往上飘移,发光色变蓝。更严重的会使灯珠内的导电金线受胶体彭胀挤压而拉断,致LED失效不亮。用玻璃胶固定LED的产品,打胶后建议让玻璃胶在完全通风的环境中自然固化24小时(保证玻璃胶干了)以上,最后再来封字壳,制作迷你字和树脂字务必要注意这一点。

2.问:我们接到甲方来电,有一套7个字的发光字,安装后5个月,使用的是12V3灯LED贴片防水模组,其中有2个字有2个地方出现了笔画局部的不亮。拆开发光字检查,发现字壳内有积水痕迹,且模组有被燃烧过。
    答:这是非常严重的一个情况,首先产品死灯不亮,同时产品有燃烧过。防水模组的防水等级只有IP65级,这个防水等级不是全防水,全防水的产品防水等级要做到IP68级。 严禁LED防水模组长时间被浸泡,通常我们在实操中,线头仅是用电胶布做一个防止短路的处理,接电长时间浸泡后,产品会产生电解,正负极短路后燃烧。上述这种情况一般都是安装在户外,或户外门头的发光字才会出现这种情况,建议户外用的发光字字壳密封处理要好,条件允许可以考虑做排水孔,选择阻燃材料更好的光源,以防发生火灾事故。
 
3.问:某个客户,有2个同样大小的门头灯箱,使用我司12V ,1米30灯2835防水长条,光源实际功率3200W,客户不理解,2个灯箱,同样的制作工艺,同样的灯条,安装后为什么会一个灯箱亮度正常,一个灯箱亮度整体偏暗。
    答:我们在现场首先检查长条,看是否是同一色温和同一型号的光源,光源没有问题。再检查客户所配的变压器和配的变压器个数,光源总功率是3200W,检查前客户说配了8台400W的电源,首先:变压器足额使用就不符合操作要求,标准的是使用变压器额定功率的80%,8台400W电源仅能带2560W光源。另外,我们拆下一台变压器后,整个灯箱还是亮的,这种安装方式隐患很大。处理方式:增配1台400W的变压器,重新走线,保证一台变压器仅带一部分光源,若该台变压器坏了,同时该部分光源不会亮。

4.问:电源安装在密封狭小的环境下,会造什么后果?
    答:因灯条和电源同时会产生大量热量,电源在此密封狭小的环境中,此电源是通过风扇与空气对流散热的,电源内部的热空气不能与外界常温空气进行对流而无法排出热量,长期工作后导致内部器件被高温烧毁。建议电源置于通风处。

安装不当造成电源内部散热不良,长时间工作后导致电源失效:


电源内部PCB板高温黄变、电容爆裂、风扇烧坏:


 

5.问:客户安装硬长条形灯条通电后,发现整条或部分灯珠不亮,造成这种情况的原因是什么?

    答:硬性长条形灯条在安装过程中异常弯曲产生的应力将硬质PCB板折断,电流无法正常通过而失效。建议安装灯条的时,一定要保证灯条不能翘曲安装。

 

6.问:刚安装后通电不久,为什么出现模组烧毁现象?
    答:模组安装时尾端正极与负极连接在同一跟主线上而短路,导致线路铜箔高电流烧坏。在安装过程中,产品与电源的正、负极要接正确,所有接头及尾端线头要做好绝缘、防水和防腐蚀处理。

7.问:客户用产品安装好灯箱,通电后,发现色温不一致,为什么?

    答:产品安装在灯箱后再打胶或喷白色油漆,并覆盖于LED灯珠表面,会导致色温不良。建议引导客户端正确安装此类产品,请勿将油漆或其它不明物质喷刷在LED灯珠表面,避免此类异常发生。

8、问:某客户安装软条时挡住了安装孔位,在用铆钉固定后,通电使用过程中,出现LED不亮的异常。 

    答:客户在贴软条过程中,由于挡住了安装孔位(如下图)导致固定的铆钉与软条异常接触,通电后短路高电流击穿LED灯珠,造成了灯珠失效。客户在安装产品时,必须注意产品的位置,防止安装的金属紧固件接触产品而损伤产品。

9:问:产品使用一段时间后,整体出现死灯不亮或微亮情况,可能是由于什么原因造成的?

    答:安装时驱动电压偏高,造成LED灯珠晶片和电阻烧毁。必须选用正规厂家直流电源,安装时注意测试电压输出是否正确。

10.问:产品在安装后通电时,为什么出现个别LED发光颜色偏蓝的异常现象?

    答:客户在安装产品时,固定产品用的胶体盖住了LED灯珠(如下图),所以导致LED发光颜色偏移。建议客户不要在产品LED的硅胶表面覆盖其他未知不兼容的物质。

11.问:客户在安装产品后,正常接线,但电源通电后却失效了,这是由什么原因造成的?
    答:拆开电源后,发现有金属异物掉入了电源内部(如下图)。在安装使用的过程中,应避免小的金属物体(如螺丝、螺帽等)掉入电源内部,以免造成短路引起电源不良。

12.问:客户在安装软条使用一段时间后,出现部分LED灯不亮的现象。

     答:客户在安装软条时,产品固定不稳,在使用一段时间后松脱,造成焊点异常接触而短路。

13.问:电源固定安装好后不工作。
   答:电源在安装过程中,因作业人员的不专业,在电源的金属外壳钻孔,造成电源内部的PCB板损坏,导致电源失效。安装、维修、保养必须是专业人员作业,严禁非专业人员作业。  

14.问:软条安装在灯箱内,产品在使用后出现部分LED灯不亮的现象。

    答:软条安装于灯箱内,固定灯箱的金属螺钉在锁紧过程中,力作用于软条底部,导致软条的绝缘漆及覆盖膜破损,并造成软板的正、负极短路。安装、维修、保养必须是专业人员作业,严禁非专业人员作业。


15.问:用我们高压灯条时为什么有时候会有轻微频闪现象?
   答:是功频干扰问题,附近有大功率设备启动时就有可能出现这种情况。过一会儿就恢复了。

16.问:客户用我司全彩点控外露灯做了一套全彩楼顶大字,客户在工厂测试正常,后现场安装后出现变化不稳定,区域性出现频闪。
    答:灯出现频闪问题:1.供电功率和电线过载量是否足够?2.信号线是否安装可靠及正常安装?3.控制器是否正常? 经过我司与客户沟通:供电及电线正常,控制器也正常,信号线使用出现问题,因使用为点控全彩光源由信号控制变化,对信号传输稳定要求较高。客户使用超六类网线,客户将网线多股缠绕连接信号,致使多股缠绕传输线相互间产生干扰信号使灯出现频闪变化。后整改为单根网线连接信号,恢复正常。

17.问:使用我司全彩点控光源做一个大型LOGO,客户安装测试出现变化混乱,没有出现应有的灯光效果。     答:我司针对全彩点控项目都会为客户出“光源安装连接图”及“控制器使用指导书”,客户对照光源安装连接图进行安装灯的位置和顺序,按照控制器使用指导书安装控制器。客户测试LOGO出现变化混乱,经过与客户方沟通,客户安装灯时有多人同时进行安装,出现一些地方无法与图纸对应。所以出现变化混乱。后客户撤卸亚克力和灯,重新对应图纸安装后,变化正常。
  18.问:某客户反映我们锐6模组安装使用几天后出现字体有阴影或发光异常现象。    答:客户在安装过程中将透明玻璃胶覆盖在了灯珠表面,造成灯珠散热不良,导致灯珠失效。请勿将异物或胶水等覆盖在灯珠表面。 19.问:客户反映9mm星星灯安装使用1个月左右出现大面积LED灯珠不亮。
    答:经我司分析后发现灯珠芯片二极管表面有发黑现象,且电阻表面有发黑灼伤现象。驱动电压偏高,灯珠长时间受到高压驱动,造成灯珠晶片烧坏,导致灯珠失效。  20.问:客户PC2在使用近一年时间后,出现模组烧毁的异常。     答:由于灯珠、焊点均有进水氧化的痕迹,部分模组表面有长期泡水痕迹,客户有使用一年才出现短路异常,模组电线未存在老化情况, 所以此次异常应为:(1)接线位置未处理好,存在短路隐患;
                 (2)长时间泡水后,对连接线焊点造成电解脱落,正负极接触短路,该型号产品防                                          水等级IP66,只可过水,不可泡水。 21.问:客户用S型软条安装后一段时间,反馈安装出现LED灯珠发光颜色不一致异常。       答:发光颜色不一致原因为:客户安装产品过程中,LED表面被异物覆盖,影响发光颜色。 22.问:客户反馈72点2835白色不防水软条,安装使用一段时间出现LED不亮的情况。     答:此次灯珠死灯原因为LED晶片受到瞬间大电流的冲击,金线和晶片被烧坏,从而导致微亮和死灯。
    大电流的产生,除供电电源不稳定外,另该型号软条为不防水系列,元件和焊盘均裸露在外,可剪组正负极焊盘位置电压为12V,通电的过程中,软条之间的碰撞使可剪组正负极焊盘(12V)与电阻或灯脚接触,导致灯珠被高压击穿。 23.问:客户投诉30点3525白色防水长条在安装使用时,发现有单组和单灯不亮的异常。       答:整组不亮的灯条:灯珠的支架破损和封装胶脱落,造成开路,人为损坏造成。     单灯不亮的灯条:灯珠不稳定,存在间歇性短路,测试排除PCB板短路和底部连锡,溶解灯珠,金线有轻微塌线的情况,芯片无异常,另不良数只有1条,应为安装过程中的不当外力损伤灯珠导致,属于偶发性事件。 24.问:客户投诉4点2835金属槽防水模组安装使用一段时间出现LED灯珠发光颜色不一致。     答:发光颜色不一致原因为产品在安装或使用过程中模组透镜表面被异物覆盖,影响发光颜色。去掉异物后产品发光颜色恢复正常,说明产品本身无异常。 25.问:客户投诉单点Φ9星星白色穿孔灯安装使用10天左右出现大量死灯现象。    答:灯珠不良原因为产品在安装或运输过程中模组受外力碰撞时挤压和灯珠破损,水气进入灯珠内部,导致LED灯珠失效。     现象一:灯珠歪斜,剥开塑胶外壳1颗灯珠负极引脚断裂,用DC9V电压对裸灯测试,裸灯能正常点亮;并且灯珠底部残留锈渍,说明模组内有进水现象;     现象二:灯珠封装胶有受外力挤压痕迹,另有1颗灯的封装胶已开裂,并且内部支架有进水氧化现象。 26.问:客户A2 2.0(0.9米)在使用几个月时间后,灯条出现不亮的异常。      答:主要原因系灯条内部进水,直接造成短路烧毁保险管。     其中有一条虽然能够点亮,但是电线剪切位置绝缘胶布包裹未处理好,胶布内有明显进水,且电线出现短路打火情况。 27.问:客户投诉2835 S型不防水软条在安装使用时,存在短路的异常。     答:此次软条出现短路的异常原因:应为安装时局部位置过于密集,软条PCB之间重叠,导致个别焊点接触短路。 28.问:投诉84点5630白色不防水长条在安装使用时,灯条出现个别组不亮的异常。     答:灯条出现个别组不亮的异常:电阻焊盘与焊锡之间断开,观察焊点未存在少锡情况,推断为外力造成电阻脱焊。 29.问:客户投诉60点2835白色任意折弯不防水软条在安装使用时,发现软条部分LED发光颜色飘移和一组出现不亮。     答:软条部分LED发光颜色飘移的原因:安装打胶时,部分灯珠表面被盖有一层透明胶,导致发光颜色出现飘移。     客户反馈有一组不亮:灯珠均能点亮,未发现不亮的灯珠,看软条个别灯珠PPA支架、FPC焊盘均有不同程度的外力损伤现象(该情况可能会导致灯珠内部金线断开,或焊点焊盘受损,引起间歇性接触不良等异常),应为安装操作不当造成。 30.问:客户投诉60点5050全彩套管硅胶防水光条,PU套管+PU胶(YS13)安装在喷泉旁边使用近半年多时间后,出现软条LED不能正常点亮的异常,安装使用8条,不良数8条      答:通过对客户提供的样品进行分析,此次客户端反馈回样品灯珠R、G、B光死灯原因为:客户自行剪切软条,剪切位置堵头未做好防水处理,水汽从PCB与胶水间的缝隙中侵入,灯珠受潮,导致胶体剥离,脏污进入灯珠内部产生化学反应,最终金球脱落失效。



 
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